Дымосос центробежный двухстороннего всасывания тип Д х2 - Д-18х2

Дымосос центробежный двухстороннего всасывания тип Д х2 - Д-18х2

предназначены для отсасывания дымовых газов из топок стационарных паровых и водогрейных котлов. Дымососами комплектуются пылеугольные котлы с уравновешенной тягой паропроизводительностью (320 – 480) т/ч, газомазутные котлы той же производительности, а также пылеугольные и газомазутные водогрейные котлы теплопроизводительностью (100 – 180) Гкал/ч. Допускается применение дымососов в технологических установках для перемещения неагрессивных газов с запыленностью твердыми частицами, не превышающей 2 г/мЗ, по абразивности и склонности к накипанию не отличающимися от золы дымовых газов. Температура перемещаемого воздуха на входе в дымососы при их пуске не должна быть ниже - 30°С, максимально допустимая температура дымовых газов не должна превышать +250°С.
Основными узлами дымососов являются рабочее колесо, состоящее из крыльчатки и ступицы; ходовая часть; улитка; всасывающая воронка; всасывающие карманы (левый и правый) и осевые направляющие аппараты (левый и правый) с общим приводом. Крыльчатка представляет собой сварную конструкцию, состоящую из 32 листовых назад загнутых лопаток (16х2), расположенных между основным и двумя покрывающими коническим дисками. Ходовая часть состоит из вала, двух разъемных чугунных корпусов подшипников, двух радиальных сферических роликоподшипников, узлов уплотнения (правого и левого) и упругой втулочно-пальцевой муфты, соединяющей вал машины непосредственно с валом электродвигателя. Подшипник со стороны электродвигателя является опорноупорным, с другой стороны - опорным. Корпуса подшипников монтируются на подставках, которые крепятся к общему фундаменту фундаментными болтами. Улитка и всасывающие карманы выполняются сварными из листовой и профильной стали. Для предотвращения прорыва горячих дымовых газов в окружающую атмосферу в местах прохода вала ходовой части через торцевые стенки всасывающих карманов предусмотрены уплотнения, конструктивно выполненные в виде плавающего сальника, компенсирующего тепловое расширение улитки.
В зависимости от взаимного расположения нагнетательного патрубка улитки и входных патрубков всасывающих карманов дымососы имеют несколько исполнений. Регулирование производительности и полного давления, развиваемого дымососами, осуществляется осевыми направляющими аппаратами (левым и правым) или комбинированным способом - осевыми направляющими аппаратами в сочетании с двухскоростными электродвигателями. Привод лопаток направляющих аппаратов осуществляется от электроисполнительного механизма